雙層玻璃反應(yīng)釜在使用過程中爆裂非常危險，給人們的生命財產(chǎn)帶來威脅，了解掌握產(chǎn)生雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂的原因，并有效遏制這種現(xiàn)象的發(fā)生才尤為重要。

 首先、物料劇烈反應(yīng)會造成反應(yīng)釜爆裂

 有的化學(xué)反應(yīng)是加熱反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)溫度超過設(shè)定溫度時，物料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增，從而使雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)壁變形，造成大面積爆裂。

 解決辦法：一是在操作過程中注意控制物料反應(yīng)溫度的變化，防止溫度超高引起劇烈反應(yīng)；二是加裝泄壓裝置，當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時自動進行減壓。另一種情況是兩種物料接觸瞬間，產(chǎn)生大  量反應(yīng)熱。當(dāng)物料在靠近釜壁處，放熱造成溫差驟變，引起多處點狀爆裂。

 其次、夾層超壓會造成反應(yīng)釜爆裂

 化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時，電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用。減壓閥一旦失效，或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈，電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到雙層玻璃反應(yīng)釜夾層，造成  夾層超壓，釜壁因外壓是向外凸出造成大面積爆裂。

 解決辦法：在已有的減壓裝置基礎(chǔ)上再加裝一個減壓閥，做到雙保險。另外，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否  處于正常工作狀態(tài)，彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作，不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生。

 搪燒溫度控制不好會造成雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂

 先進的搪燒爐是可控溫電爐?？煽販仉姞t由若干發(fā)熱元件組成，各個加熱區(qū)的溫度由電腦控制，各區(qū)之間的溫差很小，用這種搪燒爐制的設(shè)備一般不會出現(xiàn)“燒過”“燒生”現(xiàn)象。而國內(nèi)很   多搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，大多沒有可控溫電爐，個別企業(yè)還在使用煤爐。為了節(jié)約成本，使用高熔點低價位的瓷釉，搪燒工藝采用“高溫快燒”，沒有采用先進的“低溫長   燒”、“搪燒后緩冷”等新工藝，致使搪玻璃設(shè)備搪燒溫度控制不好，要么溫度高，低釉燒沸出現(xiàn)大量氣孔，要么溫度低，底釉與鋼板、瓷釉層之間未熔合，致使玻璃反應(yīng)釜炸裂。