雙層玻璃反應釜可在常壓或負壓下按恒溫密閉玻璃反應釜的使用要求進行攪拌，并可進行攪拌。

反應液的回流蒸餾是合成現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料的理想設備。隨著技術(shù)的發(fā)展，生物制藥等工業(yè)的發(fā)展

雙層玻璃反應釜的需求不斷擴大，雙層玻璃反應釜的發(fā)展也在加快，產(chǎn)品種類和功能不斷增加，應用越來越廣泛。

眾所周知，設備的合理安裝和正確運行是保證雙層玻璃反應釜穩(wěn)定的前提。業(yè)界表示，它曾在雙層玻璃反應釜中工作過。

事實上，有些地方很容易被用戶忽視。在這方面，筆者根據(jù)業(yè)界的經(jīng)驗做了一個總結(jié)，進行了簡要的整理。

首先，要注意保溫。據(jù)了解，由于雙層玻璃反應釜中間層厚度較小，隔熱性能較差。在使用高溫、低溫時

在這個過程中，用戶需要使用保溫材料來保護水壺的身體。

同時，用戶應用保溫材料包裹水壺體和液體導流管，注意保溫層的厚度，以保證更好的保溫效果。

第二，溫度控制介質(zhì)的選擇。一般來說，根據(jù)要求的反應溫度，用戶會選擇不同的溫度控制介質(zhì)的性質(zhì)作為反應的熱傳播。

介質(zhì)：低溫冰乙醇浴，室溫水浴，高溫油浴。

業(yè)界建議，在使用低溫或高溫時，應注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于粘度。"如果粘度過大，循環(huán)泵可能無法移動，介質(zhì)也可能隨之移動。

環(huán)效應不好，不能達到預期的溫度控制效果。輕率更換大功率循環(huán)泵，壓力進入介質(zhì)過大，易損壞雙層玻璃反應釜的襯里，反應。

水壺爆裂了。

據(jù)了解，通常制造商都會根據(jù)自己的產(chǎn)品，匹配相應的加熱介質(zhì)進行選擇。

第三，儲存位置應合理。作為反應放大試驗裝置，雙層玻璃反應器的體積通常為50-150L，在特定條件下可確定體積。

因此，不應低估實驗的規(guī)模。由于水壺體由玻璃制成，不銹鋼為支撐，框架腳為連鑄機，儲存位置需仔細選擇。

就儲存條件而言，連鑄機可以用鏈輪固定，但穩(wěn)定性不強。因此，在儲存過程中，使用者應注意選擇平地放置。

保持機械攪拌中心與反應釜保持一致，否則容易發(fā)生震動和不穩(wěn)定，并發(fā)生事故。此外，還必須放置在通風良好的地方。

第四，加料時應注意的事項。由于雙層玻璃反應器是一個獨立的反應架，而保留的進料口較小，因此進料過程很困難。

鑒于此，業(yè)界建議，固體試劑可以混合到水壺中，液體試劑可以通過匹配的泵或油泵泵到水壺中，特別是通過恒壓。

液體漏斗或常用的滴漏斗將反應物添加到反應器中，使工作人員可以將試驗材料添加到相應的移動梯上。