玻璃反應(yīng)釜依據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為單層玻璃反應(yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜和三層玻璃反應(yīng)釜。玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室常用的反應(yīng)儀器，能夠在恒速恒溫的情況下進(jìn)行濃縮、蒸餾、回流、分離和提純等反應(yīng)，是化工、生物制藥和院校實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。

  玻璃反應(yīng)釜整體玻璃均采用高硼硅玻璃制成，瓶體通透，可清晰看見(jiàn)反應(yīng)過(guò)程中液料的變化。可以在-80℃~+300℃溫區(qū)使用，應(yīng)用范圍廣泛。

  我們都知道玻璃的強(qiáng)度和它的厚度成正比，厚度越高的玻璃抗壓抗撞擊的性能自然也就越高。在我們實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，往往著重要求的并不是反應(yīng)釜玻璃的強(qiáng)度，而是注重耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐酸堿、抗熱沖擊力等方面的性能。

  在雙層玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝中，要將玻璃燒制到一定的高溫后進(jìn)行定型，然后將定型好的玻璃部件放置于烘箱中開(kāi)始退火，這樣可以使內(nèi)層的玻璃與外層的玻璃保持同樣的降溫速率和冷縮比例，從而使內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)達(dá)到一致。

  但是，玻璃反應(yīng)釜的玻璃厚度也并非越厚越好，厚度越高會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中難以確保雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)外層玻璃的降溫速率和冷縮比例的一致性，從而導(dǎo)致外層玻璃降溫速率快，外層玻璃降低到室溫并完成冷縮后內(nèi)層的玻璃仍在進(jìn)行冷縮，這時(shí)外層的玻璃抑制內(nèi)層玻璃的冷縮，從而造成內(nèi)外層玻璃在內(nèi)部形成拉扯的力量，一旦在這個(gè)時(shí)候受到溫度的變化，就有可能造成玻璃反應(yīng)釜的玻璃出現(xiàn)裂痕，嚴(yán)重情況下甚至?xí)霈F(xiàn)破裂的情況。

  而且雙層玻璃反應(yīng)釜在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)通常是用來(lái)做加熱和制冷反應(yīng)，過(guò)厚的玻璃會(huì)造成傳熱性能差，影響整個(gè)玻璃反應(yīng)釜的工作效率和實(shí)際效果，所以玻璃反應(yīng)釜的厚度要在耐溫性能、傳熱性能和強(qiáng)度之間選取一個(gè)平衡點(diǎn)。

  河南益源儀器生產(chǎn)的玻璃反應(yīng)釜規(guī)格型號(hào)齊全，從實(shí)驗(yàn)室常用的小型1L、2L、3L、5L到化工、生產(chǎn)使用的大型50L、100L、200L，均有生產(chǎn)銷(xiāo)售，歡迎您的來(lái)訪與選購(gòu)。